生物质颗粒机是以桐木、柏木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等粉碎成锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。因各地所用原材料的不同，生物质颗粒机在不同地方又叫做木屑颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、木材颗粒机、竹屑颗粒机、燃料颗粒机、稻草颗粒机、稻壳颗粒机等，也有称是制粒机、造粒机，虽然叫法不同，但都是同一种机器。

1、生物质颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;
2、采用冷却成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整形工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。
3、生物质颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低保障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用;
4、整机采用特殊材料和连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。

采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理， 使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有特定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到特定值时，木质素软化粘 结力增加，并在特定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

原料收集→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→机械冷却→装袋销售。根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

1、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
2、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
3、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
4、主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
5、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
7、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。
8、新一代生物质生物质颗粒机是由同创设计师设计，专门用于各种生物质制粒。公司有自己的生产基地，该环模560#生物质颗粒机是在工厂经历上百次试验论证，确定的可靠、安全、经济的机型，设备可长时间连续运转。

生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。

型号	功率(KW)	产量(T/H)
PD-450	55/75	0.8-1
PD-560	90/110	1-2
PD-560	132	2-2.5
PD-700	160	2.8-3.2
PD-850	220	3.5-4